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检具底板的分类

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编辑时间 : 2020-07-16

检具底板的分类


检具底板按资料,工艺不同,大致分为钢结构焊接,铸铝和铸铁,铸钢,铝板,铝合金框架底座。钢结构焊接底板,考虑其线膨胀率,刚度,价格等要素,大量用于钣金件检具。铸铝底板,考虑其维护,加工便利,易于收回等性能特色,一般用于内饰件,以及单钣金冲压件等小检具,铸铁,铸钢,在恰当的热处理后其稳定性,可靠性好,但出产加工周期长,能耗高等要素,现在市场上基本已撤销这种材质的底板。


1. 铝板支座


铝板按资料分常用的有LY12,5052、6061和7075铝板。目前市场上7075和6061。铝板特色:


1) 高强度可热处理合金


2) 良好的机械性能


3) 易于加工,耐磨性好


4) 抗腐蚀,抗氧化


2. 焊接底座




焊接结构是国际上一些工业国家常用的方法,这类结构线膨胀率低,易于制造,出产周期短,本钱低,运用也较灵活。当发现检具底板刚度不足时,可补焊加强筋。焊接件资料可焊性要好,适用的资料有碳素结构钢Q195,Q215,Q235,优质碳素结构钢20钢,15Mn等。常用的焊接后需经退火处理,以消除内应力,使其具有满足的强度,在正常运用下不产生翘曲变形。图 所示为型材焊接成的检具底板,其制造本钱比铸造本钱结构低许多。常用的型材有工字钢,角铁,槽钢等。用型材可减少焊缝变形,焊接变形较大时,可选用以下办法减少变形。




1) 合理安置焊缝位置




2) 缩小焊缝尺度




3) 合理安排焊接工艺




近年,钢焊接结构底板资料,一般选用45号钢或A3钢做大平面,与之焊接的资料选用槽钢,方管。底板上平面机加工完厚度要求在25MM-35MM之间,根据底板规格巨细应选用不同的筋板布局,一般应选用米字格款式,槽钢与上平面焊接时,焊缝应均匀连贯,局部至少每隔50MM有100mm长的弧焊缝,全部弧焊,将会产生较大的焊接应力,易形成底板歪曲,此时应留意焊接工艺次序,以免形成作废。焊接后有必要进行人工失效处理,消除焊接内应力,保持底板工作状况的尺度及性能稳定性。别的底板四周有必要要有支撑脚规划,如果焊接底板过大,如侧围总成巨细的焊接底板,一般会在中心增加一个支撑脚,以提高其刚度。




常用的焊接底板资料选用Q235 A和槽钢




焊接钢板的技能要求如下:




1) 焊缝均匀,牢固,漂亮




2) 底座有必要有满足的强度




3) 上外表四周倒角C5




4) 上外表需做防锈处理


 


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